Dvoušnekové extrudéry jsou tahouny v oblasti směsí a jejich vynikající výkon a přizpůsobitelnost jsou výhodami jejich postavení. Může kombinovat různé přísady a plniva pro dosažení různých tvarů a vlastností pelet s různým výkonem.
Zatímco pro vytlačování lze zpracovávat různé přísady a plniva, některé způsoby získávání těchto produktů mohou také vést k problémům s kontaminací a nízkému průtoku nebo nízkému tlaku v mnoha oblastech v celém sudu.
Při kontinuálním procesu, jako je vytlačování, může mít kontaminace nepříznivý účinek. Čištění při vytlačování bývá náročnější než jiné procesy a dvoušnekové extrudéry čelí větším problémům, protože systém je složitější než jednošnekový extrudér.
Nejprve se podívejme na způsoby čištění dvoušnekových extruderů.
Způsob čištění pryskyřice:
Použití polyesterové pryskyřice nebo epoxidové pryskyřice k čištění se obecně používá k čištění nového zařízení nebo po určité době používání extrudéru, protože některé materiály zůstávají na šneku nebo válci a gelují, rychlost vytlačování materiálu se zpomaluje a barva rozdíl odrůdy změny barvy je velký. Tuto metodu lze použít. Dnes, s vysoce rozvinutou komoditní ekonomikou, není na trhu nouze o různé čističe šroubů (materiály na čištění šroubů), z nichž většina je drahá a má různé účinky.
Zda použít komerční čističe závisí na různých výrobcích a výrobních podmínkách; společnosti zpracovávající plasty mohou také používat různé pryskyřice jako materiály na čištění šroubů podle vlastních výrobních podmínek, což může ušetřit mnoho nákladů na jednotku.
Prvním krokem při čištění šneku je vypnutí přívodní zátky, to znamená uzavření přívodního otvoru ve spodní části násypky; potom snižte rychlost šneku na 15-25 ot/min a udržujte tuto rychlost, dokud tok taveniny na předním konci formy nepřestane vytékat. Teplota všech topných zón sudu by měla být nastavena na 200°C. Jakmile sud dosáhne této teploty, okamžitě začněte čistit.
V závislosti na procesu vytlačování (může být nutné vyjmout matrici, aby se snížilo riziko nadměrného tlaku na předním konci vytlačovacího stroje), čištění musí provádět jedna osoba: obsluha sleduje rychlost a krouticí moment šroubu z ovládacího panelu a sleduje vytlačovací tlak, aby se ujistil, že tlak v systému není příliš vysoký. Během celého procesu by se rychlost šneku měla udržovat v rozmezí 20 ot./min. Při použití nízkotlakých závitořezných hlav nejprve nevyjímejte závitořeznou hlavu za účelem čištění. Jakmile je extrudát zcela přeměněn ze zpracovatelské pryskyřice na čisticí pryskyřici, okamžitě zastavte a vyjměte vytlačovací hlavu a poté znovu spusťte šnek (rychlost do 10 ot./min), aby mohla zbytková čisticí pryskyřice vytéct.
Návod na demontáž:
1. Ručně přidávejte prací materiál z vypouštěcího otvoru, dokud není barva proužku vytlačeného materiálu stejná jako barva pelet pracího materiálu, zastavte podávání, vyprázdněte materiál a zastavte otáčení šneku vytlačovacího stroje se dvěma šneky;
2. Otevřete vytlačovací hlavu šroubového extrudéru a začněte čistit;
3. Otočte dvoušnekovým šnekem extrudéru a sejměte clonu, abyste vypustili zbytkový prací materiál z válce a vyčistěte clonu;
4. Zastavte a vytáhněte šroub, abyste viděli, zda je vyčištěný, a ručně odstraňte zbytky materiálu na šroubu. Znovu nainstalujte šroub; přidejte nový materiál k propláchnutí zbytkového mycího materiálu v sudu a zastavení otáčení šroubu;
- Nainstalujte clonu a vytlačovací hlavu dvoušnekového extrudéru, aby se dokončila operace čištění dvoušnekového extrudéru.
Způsob čištění ohněm:
Použití ohně nebo pražení k odstranění plastu upevněného na šroubu je nejběžnější a nejúčinnější metodou pro jednotky na zpracování plastů. Očistěte šroub ihned po použití pomocí hořáku, protože v tomto okamžiku šroub nese teplo ze zkušenosti se zpracováním, takže šroub Rozložení tepla je stále rovnoměrné. Nikdy však nepoužívejte k čištění šroubu acetylenový plamen. Teplota acetylenového plamene může dosáhnout 3000°C. Použití acetylenového plamene k čištění šroubu nejen zničí kovové vlastnosti šroubu, ale také výrazně ovlivní mechanickou toleranci šroubu.
Pokud se plamen acetylenu při vypalování určité části šneku změní na trvalou modrou barvu, znamená to, že se kovová struktura této části šneku změnila, což povede ke snížení odolnosti této části proti opotřebení, ba dokonce výskyt oděru mezi vrstvou proti opotřebení a matricí. Kovový peeling. Navíc lokální ohřev acetylenovým plamenem způsobí také přehřátí na jedné straně šroubu, což způsobí ohnutí šroubu. Většina šroubů je vyrobena z oceli 4140.HT a má velmi úzké tolerance, obecně do 0,03 mm.
Přímost šroubu je většinou do 0,01 mm. Když se šnek upeče a ochladí acetylenovým plamenem, je obvykle obtížné vrátit se do původní přímosti. Správná a účinná metoda: Očistěte šroub ihned po použití foukačkou. Protože šnek v tomto okamžiku přenáší teplo z procesu zpracování, je distribuce tepla šneku stále rovnoměrná.
Způsob mytí vodou:
Mytí šneků: Plně automatická myčka šneků využívá kinetickou energii otáčení vody a reakční sílu otáčení šneku k dosažení 360stupňového odizolování bez mrtvých úhlů. Má vysokou pracovní účinnost a nepoškozuje fyzickou strukturu šroubu. Realizuje novou technologii čištění šroubů ekologickým, účinným a energeticky úsporným způsobem. Je vhodný pro nucené stahování a odstraňování různých polymerních materiálů, jedná se tedy o zelenou technologii zpracování s dobrým čisticím účinkem.
Čas odeslání: Jun-07-2024