Dvoušnekové extrudéry jsou v oblasti míchání těmi nejpracnějšími stroji a jejich vynikající výkon a přizpůsobitelnost jsou výhodou jejich pozice. Mohou kombinovat různé přísady a plniva pro dosažení různých tvarů a vlastností pelet s různým výkonem.
I když lze pro extruzi zpracovat řadu přísad a plniv, některé metody získávání těchto produktů mohou také vést k problémům s kontaminací a nízkému průtoku nebo nízkému tlaku v mnoha oblastech válce.
V kontinuálním procesu, jako je extruze, může mít kontaminace nepříznivý vliv. Proplachování při extruzi bývá náročnější než u jiných procesů a dvoušnekové extrudéry čelí větším výzvám, protože systém je složitější než jednošnekový extrudér.
Nejprve se podívejme na metody čištění dvoušnekových extruderů.
Metoda čištění pryskyřice:
Použití polyesterové nebo epoxidové pryskyřice k čištění se obecně používá k čištění nových zařízení nebo po určité době používání extruderu. Protože některé materiály zůstávají na šneku nebo válci a tvoří gel, rychlost extruze materiálu se zpomaluje a barevný rozdíl je velký. Tuto metodu lze použít. Dnes, s vysoce rozvinutou komoditní ekonomikou, není na trhu nouze o různé čističe šneků (materiály na čištění šneků), z nichž většina je drahá a má různé účinky.
Použití komerčních čisticích prostředků závisí na různých výrobcích a výrobních podmínkách; společnosti zpracovávající plasty mohou také použít různé pryskyřice jako materiály na čištění šroubů podle svých vlastních výrobních podmínek, což může jednotce ušetřit spoustu nákladů.
Prvním krokem při čištění šneku je uzavření podávacího otvoru ve spodní části násypky; poté snižte otáčky šneku na 15-25 ot./min a udržujte tyto otáčky, dokud se tavenina na předním konci matrice nepřestane vytékat. Teplota všech topných zón válce by měla být nastavena na 200 °C. Jakmile válce dosáhnou této teploty, ihned začněte s čištěním.
V závislosti na procesu extruze (může být nutné vyjmout matricu, aby se snížilo riziko nadměrného tlaku na přední straně extruderu) musí čištění provádět jedna osoba: obsluha sleduje rychlost a točivý moment šneku z ovládacího panelu a sleduje tlak v extruzi, aby se ujistila, že tlak v systému není příliš vysoký. Během celého procesu by se rychlost šneku měla pohybovat do 20 ot./min. Při použití nízkotlakých závitořezných hlav nesnímejte nejprve závitořeznou hlavu kvůli čištění. Jakmile je extrudát zcela přeměněn z procesní pryskyřice na čisticí pryskyřici, ihned zastavte a vyjměte závitořeznou hlavu a poté znovu spusťte šnek (rychlost do 10 ot./min), aby mohla zbytková čisticí pryskyřice vytéct.
Návod k demontáži：
1. Ručně přidávejte promývací materiál z výtlačného otvoru, dokud barva extrudovaného proužku materiálu nebude stejná jako barva pelet promývacího materiálu, poté zastavte podávání, vyprázdněte materiál a zastavte otáčení dvoušnekového extruderu;
2. Otevřete hlavu šnekového extruderu a začněte s čištěním;
3. Otočte šnekovým extrudérem se dvěma šneky a vyjměte clonu, abyste vypustili zbytkový prací materiál z válce a vyčistili clonu;
4. Zastavte a vytáhněte šnek, abyste zkontrolovali, zda je vyčištěný, a ručně odstraňte zbytky materiálu ze šnekku. Znovu nainstalujte šnek; přidejte nový materiál, abyste propláchli zbytky pracího materiálu v bubnu a zastavili otáčení šnekku;
- Nainstalujte clonu a hlavu dvoušnekového extrudéru, abyste dokončili čištění dvoušnekového extrudéru.
Metoda čištění ohněm:
Použití ohně nebo pražení k odstranění plastu upevněného na šroubu je nejběžnější a nejúčinnější metodou pro zpracování plastů. Šroub ihned po použití očistěte hořákem, protože v této době šroub přenáší teplo ze zpracování, takže rozložení tepla je stále rovnoměrné. Nikdy však k čištění šroubu nepoužívejte acetylenový plamen. Teplota acetylenového plamene může dosáhnout 3000 °C. Použití acetylenového plamene k čištění šroubu nejen zničí kovové vlastnosti šroubu, ale také významně ovlivní jeho mechanickou odolnost.
Pokud se acetylenový plamen při vypalování určité části šroubu zbarví do trvalé modré barvy, znamená to, že se změnila kovová struktura této části šroubu, což povede ke snížení odolnosti této části proti opotřebení a dokonce k výskytu oděru mezi protioděrovou vrstvou a matricí. Odlupování kovu. Kromě toho lokální ohřev acetylenovým plamenem také způsobí přehřátí na jedné straně šroubu, což způsobí jeho ohnutí. Většina šroubů je vyrobena z oceli 4140.HT a má velmi úzké tolerance, obvykle do 0,03 mm.
Přímost šroubu je většinou do 0,01 mm. Po vypálení a ochlazení šroubu plamenem acetylénu je obvykle obtížné vrátit se do původní přímosti. Správná a účinná metoda: K čištění šroubu ihned po použití použijte hořák. Protože šroub v této době nese teplo z procesu zpracování, je rozložení tepla v šroubu stále rovnoměrné.
Metoda mytí vodou:
Mytí šneků: Plně automatický mycí stroj na šneky využívá kinetickou energii rotace vody a reakční sílu rotace šneku k dosažení 360stupňového odstraňování nečistot bez mrtvých úhlů. Má vysokou pracovní účinnost a nepoškozuje fyzickou strukturu šneku. Realizuje novou technologii čištění šneků ekologickým, efektivním a energeticky úsporným způsobem. Je vhodný pro nucené odstraňování a odstraňování různých polymerních materiálů, takže se jedná o zelenou technologii zpracování s dobrým čisticím účinkem.
Čas zveřejnění: 7. června 2024